機械負(fù)載試驗機適用標(biāo)準(zhǔn)：適用于IEC 61215、UL1703、IEC 61646、GB/T4271   ISO9806-2017標(biāo)準(zhǔn)要求

機械載荷負(fù)載試驗機目的：驗證確定組件在不同安裝角度下經(jīng)受風(fēng)、雪、或覆冰等靜態(tài)、動態(tài)載荷的能力；廣泛用于檢測光伏組件之耐壓強度試驗，采用動態(tài)持壓技術(shù)，模擬載荷試驗，以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下之抗壓能力適用于平板型太陽能集熱器載荷試驗機

機械載荷負(fù)載試驗機特性：

1、機臺外觀尺寸：L320×D180×H 195 cm（或依客戶組件大小訂制）

2、鋁擠型結(jié)構(gòu)，平臺與支架在測試受力狀態(tài)下不變形（鋁型材表面有使用電泳涂漆處理，保證不變色）

3、機械載荷試驗機測試模式：采用氣壓式，具備拉、壓力試驗功能，具備靜態(tài)和動態(tài)載荷測量功能;

4、氣動及力值回饋方式：低摩擦力氣缸，拉壓力傳感器（精度0.1N）

5、氣缸數(shù)：分4組 共8個  

6、氣壓缸單組壓力 > 6bar，單組出力 > 300kg，伸縮行程：125mm

7、載荷范圍：測試正向載荷5400Pa，反向載荷大2400Pa

8、壓強控制精度：±1%

9、動態(tài)載荷頻率：2~3次每分鐘（壓力和拉力變化頻率）

10、組件彎曲度測量系統(tǒng)

  a、非接觸方式，實時監(jiān)控組件中心和四角位置彎曲度,日本進(jìn)口品牌KEYENCE非接觸式紅外線傳感器，從而保證數(shù)據(jù)抓??；

  b、形變量測量精度：1mm

11、客制化測試平臺夾治具，可依照待測物件安裝方式做調(diào)整

12、吸盤數(shù)8組 共32個

  a、吸盤直徑：120mm，

　 b、吸盤（和氣缸）間距橫向、縱向可調(diào)整

  c、吸盤與上方連接關(guān)節(jié)可轉(zhuǎn)動角度≥15°

13、電路連續(xù)性系統(tǒng)：直流電源，DC 150V/2A，實時監(jiān)控組件內(nèi)部連續(xù)性；

14、機械載荷試驗機操控系統(tǒng)

  a、東莞市宏圖儀器有限公司自主研發(fā)上位機操控軟件，操作簡單、人性化；

  b、每版軟件都附有的版本號，便于識別、升級；

  c、軟件具備中文簡體、中文繁體、英文語種切換功能；

  d、具備實時顯示壓強、變形量、測試時間、循環(huán)次數(shù)、電流通電連續(xù)性等功能；

  e、輸入目標(biāo)壓強值，運行測試后，設(shè)備可自動調(diào)整壓強至目標(biāo)壓強值穩(wěn)定；

  f、勾選數(shù)據(jù)存儲后，實時測試數(shù)據(jù)實時存儲；

  g、在校正窗口輸入通行密碼即可進(jìn)入校準(zhǔn)后臺，快速校正機器及修改參數(shù)設(shè)置；

  h、實時繪制實時顯示壓強及變形值； 

  i、實時顯示每支氣缸的力值并實時繪制力量值曲線；

  j、進(jìn)入歷史資料查詢界面輸入樣品批號搜索即可調(diào)出此批號的歷史數(shù)據(jù)報表，隨時列??；

  k、報表支持輸出Word、Excel、PDF、JPG等格式，以滿足客戶多樣化需求；

  l、軟件具有故障、欠壓或超壓警示功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)上述任何一種情況后，軟件會 彈出提示窗口、設(shè)備會發(fā)出報警，提示操作者做出相應(yīng)的處理。

保養(yǎng)程序

1、清潔: 隨時保持機臺之清潔,每次使用前后應(yīng)用棉布擦拭機臺,以保持干凈。

2、防銹: 定期于機臺表面噴涂一次防銹油。

3、潤滑: 定期于機臺活動部件加注機油。

售后服務(wù)：

1、設(shè)備調(diào)試或安裝完畢后，由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對客戶需方操作人員進(jìn)行免費培訓(xùn)，培訓(xùn)以操人員能夠熟練操作為止。

2、設(shè)備免費保修一年，保修期內(nèi)所有服務(wù)及更換配件均不收取任何費用。（對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。所更換的部件三包期從更換之日起重新計算）。

3、設(shè)備享受終身的，備件供應(yīng)保修期滿后，僅收取適當(dāng)材料成本費。    

Model: HTPV-08

Name:Mechanical Load Tester

Standard:According to IEC 61215, UL1703, IEC62782 standard requirement

Purpose:This test is to determine the ability of the module to withstand wind , snow , static or ice loads